一、潔凈室施工要求

 1 、總則

   潔凈室必須按設計圖紙施工，施工中需修改時應有設計單位的修改通知。

   潔凈室施工前應制定詳盡的施工方案和程序，施工中各工種應密切配合，按程序施工，先行施工的工種不得房礙后續的施工。

   工程所用的材料、設備、成品、半成品均應符合設計規定，并有出廠合格證或質量證明文件。

   潔凈室施工過程中，應在每道工序施工完畢后進行中間檢驗驗收，并記錄在案。

 2 、一般規定

    潔凈室建筑裝飾施工應在屋面防水工程和外圍護結構完成，外門窗安裝完畢，主體結構驗收后進行，其內容包括室內裝飾工程，門窗安裝，縫隙密封，以及各種管線、照明燈具、凈化空調設備、工藝設備等與建筑的結合部位縫隙的密封作業。

    潔凈室建筑裝飾施工進度安排應與其他專業工種指定明確的施工協作計劃，按程序施工，互相配合

    潔凈室建筑裝飾施工除應符合現行國家標準外，還應保證施工的氣密性，減少施工作業的發塵量和保持施工現場的整潔。

    潔凈室建筑裝飾施工現場的環境溫度應不低于10℃，對于特殊的裝飾工程，應按有關說明書施工。

  3 、材料要求

    用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料必須注明成分、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說明書以及產品合格證書。不得使用過期產品和未經鑒定的產品。

   潔凈室涂料地面水泥砂漿基底的水泥標號不得低于425號。

   潔凈室墻面使用的木材的含水率不應大于16%，并且不得外露使用；石膏板、膠合板和木龍骨應做防潮處理，或采用防水石膏板；生物潔凈室不應使用木材和石膏板作表面裝飾材料。

  4 、構造與裝飾要求

    預埋在鋼筋混凝土構件和墻體上的鐵件、木框等應牢固，木磚和木框應做防腐處理，預埋鐵件外露部分和吊桿支架應做防銹或防腐處理。

    所有建筑構配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件，應與主體結構相聯，不應與設備支架（如傳送帶吊桿、風管吊桿以及有振動的設備）和管線支架相聯接。

   建筑裝飾及門窗的縫隙應在正壓面密封。

   改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻和穿樓板等施工后，應修補牢固，表面進行相應裝飾，防止積塵掉灰。

   管線隱蔽工程應在管線施工完成并進行試壓驗收后進行。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應修補平齊、嚴密、清潔，并用密封材料嵌縫。隱蔽工程的檢修口周邊應粘貼氣密性密封墊。

   潔凈室地面墊層下應鋪設0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮層，接頭處搭接50mm，用膠帶粘牢；混凝土澆筑時分倉線不宜通過潔凈室。施工卷材和涂料的基底含水率不應大于6～8%。

    踢腳板部分施工時應與墻面平齊或略縮進2～3mm。當踢腳板與地面材料相同時可做成小圓角，其圓角半徑R應大于等于50mm；當踢腳板與地面材料不同時，應用彈性材料嵌固。

   5 、施工要求

   建筑裝飾工程必須與各專業工種、間制定嚴格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各專業安裝、內門窗安裝、修補洞口及周邊、基層打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程。

    在潔凈室建筑裝飾施工過程中，必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間（如吊頂和夾墻內部等）還應做好清掃記錄。

    應保護已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。

    對已安裝高效過濾器的房間，不得進行有粉塵的作業。

    塑料板材或卷材面層鋪貼前應預先按規格大小、厚薄分類，板材或卷材與地面之間應滿涂接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。

     密封膠嵌巖固前，應將基槽內的雜質、油污剔除干凈，并保持表面干燥。

    潔凈室臨時設置的設備入口不用時應封閉，防止塵土雜物進入。

    施工現場應保證良好的通風和照明。對于改建工程，應杳明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方可施工。對工藝生產過程中使用的腐蝕液體應有安全防護措施。

  6 、裝配式潔凈室的安裝

    裝配式潔凈室的安裝，應在裝飾工程完成后的室內進行。室內空間必須清潔、無積塵，并在施工安裝過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。

     施工安裝時，應首先進行吊掛、錨固件等與主體結構和樓面、地面的聯結件的固定。

     地面面層必須平整，其不平整度不應大于0.1%。在做卷材面層或涂料面層時應考慮與垂直壁板交接處的密封。

    壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜挪曲，壁板的垂直度偏差不應大于0.2%。

    吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與墻體交接嚴密。

    安裝過程中不得撕下壁板表面兼保護膜，禁止撞擊和踩踏板面。

    各種構配件和材料應存放在有圍護結構的清潔、干燥的環境中，平整地放置在防潮膜上。

    構配件和材料的開箱啟封應在清潔環境中進行，應嚴格檢查其規格性能和完好程序，不合格或已損壞的構配件嚴禁安裝。

    需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴格清掃清洗，除去雜質和油污，確保粘貼密實，防止脫落和積灰。

    裝配式潔凈室的安裝縫隙，必須用密封膠密封。

   7 、建筑裝飾專業(設計要求)

    7.1  潔凈區應設置技術夾層或技術夾道，用以布置送、回風管和其他管線。

    7.2  有防爆要求的潔凈室宜靠外墻布置。

    7.3  潔凈室內墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、不起塵，避免眩光、耐腐蝕，陰陽角均宜作成圓角。當采用輕質材料隔斷時，應采用防碰撞措施。

    7.4  潔凈室的地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電易除塵清冼。水磨石地面的分析條宜采用銅條。

    7.5  潔凈廠房夾層的墻面、頂棚均宜抹灰。需在技術夾層內更換高效過濾器的，墻面和頂棚宜增刷涂料飾面。

    7.6  當采用輕質吊頂（非彩鋼板材料）作技術夾層時，夾層內應設置檢修走道并宜通達送風口。

    7.7  潔凈室和人員凈化用室外墻上的窗，應有良好的氣密性，能防止空氣的滲漏和水汽的結露。

    7.8  潔凈室內的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗。門框不應設門檻。潔凈區域的門、窗不應采用木質材料，以免生霉長菌或變形。

    7.9  潔凈室的門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。并應有足夠的大小，以滿足一般設備安裝、修理、更換的需要。

    7.10 潔凈的窗與內墻面宜平整，不留窗臺。如有窗臺時宜呈斜角，以防積灰并便于清洗。

    7.11  潔凈室內墻面與頂棚采用涂料面層時，應選用不易燃、不開裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質、生霉的材料。

二、彩鋼板圍護結構施工關鍵

 1、前言

    吊頂和隔墻材質彩鋼板組合施工技術，可達到防火設計要求，彩鋼板圍護結構施工完后，具有整體強度好、平整度高、不易積灰塵、易清潔、連接縫隙小、施工與其它專業配合性好、施工周期快等一系列優點。在目前先進的大型制藥工程（以及電子工程）值得廣泛推廣應用，能充分保證廠房建成后達到設計要求。

   2、主要施工程序及施工方法

  1） 、施工程序

    施工準備→抄平放線→吊頂板吊點放線，固定吊點、安裝吊筋→安裝地槽→安裝彩鋼板隔墻（與安裝各專業協調配合→安裝吊頂彩鋼板（與安裝專業協調配合）→安裝陰陽角圓弧鋁配件（除地面圓弧鋁配件在自流坪施工前安裝完）→風口、燈具、煙感等開孔→揭膜打膠→自檢清理→竣工驗收。

    其中許多地方由于工藝設備安裝須預留隔墻和吊頂處，待工藝設備進入車間定位后，再恢復彩鋼板圍護結構。

  2） 、施工準備

    施工準備工作，對于保障凈化車間圍護結構順利按計劃施工，起到重要作用。

（  1）技術準備：

    結合現場實際情況，熟悉彩鋼板圍護結構二次設計排版施工圖，根據工程總計劃，編制圍護結構施工計劃并制定階段性控制點，對所有參與施工人員進行技術交底，使其了解凈化車間彩鋼板圍護結構工程情況，安裝步驟，安裝工藝，安裝要點以及與工藝設備專業，工藝管道，通風空調，電氣儀表專業的協調配合注意點。

  （2）材料準備

    根據業主審批的廠房凈化車間彩鋼板圍護結構二次設計排版圖，選用樣品經業主同意后，統計采購材料量。要求在工程開工前三天，將彩鋼板及相配套門窗材料采購至現場。

    選用優質的彩鋼板，對于保證整個彩鋼板圍護結構質量起到重要影響，彩鋼板在加工、運輸、施工過程中注意防止破壞，劃傷等現象，以免影響其美觀和外表質量。其它配套材料如不銹鋼雙層固定窗，傳遞箱、鋁型材等材料也必須選取用優質材料，包裝保護好。

  （3）工機具準備

    施工工機具也是保證工程質量、進度的重要因素，根據工程工期性要求，彩鋼板工程量，一方面針對型材切割機、電剪刀，截板機、電鉆等使用頻率高的工機具，選用精度高，性能優的名牌或進口工具；另一方面配備充足的數量，保證施工需要。

  （4）現場要求

    a ．凈化車間彩鋼板圍護結構工程施工組織嚴格按照《潔凈室施工及驗收規范》（GB50591-2010）中潔凈室施工程序組織，必須在土建外門窗完成，吊頂內安裝結束之后進行。

    b ．對土建外圍護的要求：鋁合金外窗全部應為固定窗；潔凈區走道內墻抹灰應為高級抹灰；凈化區車間柱子都應抹灰找平；水泥基面平整度偏差嚴格控制在5mm內（用2米靠尺檢驗）

    c ．吊頂內工藝管道、通風空調、電氣儀表工作，包括試壓保溫全部結束。

    d ．凈化車間裝修工程作業對環境衛生提出非常高的要求，必須派專人，配備清潔工機具，每天定時清理。

    e ．除做好交叉作業協調外，還必須做好成品保護工作。

  3） 、抄平放線

    （1）核查原有地面標高，用2米靠尺檢驗，誤差在5mm內即為合格，不合格處必須采取打磨等措施，合格后進行放線工作。

    （2）根據設計院設計的凈化車間平面布置圖，放出凈化車間四周走廊外圍護隔墻線，并用經緯儀校驗此線的直線度，再以此為基準放出內墻軸線。

    （3）用經緯儀將彩鋼板隔墻軸線測繪至吊頂板，以此為基準點，確定吊筋位置。

    （4）用水平儀測定凈化車間外走道四周磚墻上的吊頂線水平位置，做到四周吊頂面在同水平線上，誤差不超過5mm。

    d ．吊點、吊筋及吊頂配件的安裝

    （1）連桿用圓鋼作拉桿，一頭與固定吊筋配件焊接，一頭套絲100mm與花蘭調節螺絲連接。花蘭螺絲另一端用吊鉤與專用鋼梁連接（專用鋼梁用于固定連接吊頂板）。

  4） 、隔墻板安裝

    （1）根據彈好的隔墻軸心線，用塑料脹桿螺絲固定地槽鋁，螺絲間距400～500mm，呈梅花形布置。其中防爆區的地槽鋁全部用Ф8鐵脹桿螺栓固定。

    （2）由于彩鋼板連接是企口式，安裝時由一個固定點安裝起，逐塊拼接，安裝時要做到上下垂直水平，板與板之間的接縫嚴密。企口內采用專用的聚苯乙烯樹脂發包膠充填，做到充實為止，從而保證嚴密性。

    （3）隔墻板安裝時按照二次設計排版圖預留門窗洞。

    （4）因為隔墻內管線多為電氣插座，儀表配管，在安裝時一定要多與電氣儀表專業協調配合好。

    （5）隔墻安裝形成后必須做到牢固、垂直、平整（除了用靠尺吊線，必要時用經緯儀檢驗）彩鋼板隔墻之間縫隙大小必須一致，保證整體嚴密性和外觀性。

  5） 、吊頂板安裝

    （1）根據二次設計吊頂板排版布置圖，吊頂板從固定一個方向開始安裝，從第一塊板起要測好它的對角度及吊頂板的水平度，之后每一塊逐塊拼接。兩板之間企口一定要接觸緊密，板縫一致。

    （2）吊頂板施工時必須做到上一塊板固定牢固后才能進行下一塊的安裝，吊頂板下面在安裝時用平木板頂撐頂部，以防損壞頂板。

    （3）吊頂板面用專用鋼梁固定，鋼梁另一端用花蘭調節螺絲與吊筋連接。對于大跨度的車間，兩塊彩鋼板必須用專用“T”形鋁連接。

    （4）吊頂板及吊筋等配件安裝完，調整其水平度，保證吊頂平整無明顯的高低不平現象發生，同時保證吊頂板的整體強度，能上人。

  6） 、彩鋼門、不銹鋼固定窗、傳遞窗安裝

  （1）彩鋼門：

    門框采用不銹鋼框料，門扇采用金屬板面或不銹鋼板面。門框加工時焊接平整，焊后拋光好，立門框做到橫平豎直，保證整樘門外觀美觀；門扇與門框之間加密封條，門扇與地面的之間加掃地條以保證整個門的密封程度。

 （2）不銹鋼固定窗安裝：

    固定窗中空玻璃安裝時，必須保證兩塊玻璃中間擦拭干凈無污點，然后加密封條以保證其氣密性。

 （3）傳遞窗安裝：

    傳遞窗是用在兩個不同潔凈室環境的物品互相轉換的中轉站，防止不同潔凈等級區域氣流竄攏，保證各自區域氣壓分布狀態穩定。凈化車間傳遞窗，采用自動電子鎖定型不銹鋼傳遞窗，具有窗一窗自動聯鎖，開窗聲光提醒功能，確保了不同區域的切實隔離。傳遞窗的安裝須做到牢固、嚴密和美觀。

   7） 、圓弧型鋁材安裝

    （1）凈化車間走道磚墻與地面，磚墻與吊頂板，彩鋼板墻與地面，彩鋼板墻與彩鋼板吊頂的交接處均采用R=55°圓弧形鋁材連接，在三面交接處，采用專門的三維圓角，以保證密封性、不積塵、美觀。

    （2）根據凈化車間彩鋼板施工順序，地面圓弧鋁盡可能在自流坪地面環氧膠泥中層間完工后3天做完，這樣能保證圓弧型鋁與自流坪地面連接的嚴密性，美觀性。

   8） 、送回風口開洞

    此項是彩鋼板圍護結構工程后期工作中重要一步，開錯開偏一個風口洞，影響到整體吊頂布置質量，可能造成相當大的返工。

    開孔前，與空調專業必須配合好，先在頂板畫好線，確認同一房間同一走廊中心線，成統一條直線。孔洞開好，四周用槽鋁嵌邊，一方面做到加固彩鋼板；一方面做到密封，防止空調運行過程中，聚苯乙烯樹脂碎料進入凈化車間，造成不必要的質量問題。

   9 ）、敷膜去除打膠

    揭膜、打膠（采用硅酮膠）是保證凈化彩鋼板圍護結構工程外觀質量的重要因素。揭膜之后，打膠之前，對彩鋼板之間的隙縫要徹底清理干凈，以免縫道內有灰塵使膠與彩鋼板之間的粘接力不強。打完膠做到表面均勻一致，既美觀又反映整體工程的水準，嚴格不允許出現漏打和氣孔現象。

  需注意的事宜：

    1 、在整個凈化車間土建主體封頂后，須對所有的凈化裝修（包括彩鋼板和自流坪地面等）、工藝設備及管道、給排水、通風空調、電氣儀表專業進行會審，重點是確認安裝基準線和工藝設備進場路線。

    2 、凈化車間彩鋼板圍護結構施工要求安裝工程各專業的配合性強，特別是電氣專業的開關、插座配合開洞。

    3 、凈化車間彩鋼板圍護結構施工過程中，特別注意車間車間的清潔衛生和成品保護，局部的一點破損將導致整塊板材的報廢。

      4 、風口劃線開洞是彩鋼板圍護結構中施工的關鍵工序，必須依照整個房間統一美觀布置的原則，在確認風口劃線尺寸定位沒有問題的情況下，才能進行風口開洞工作。否則，將導致大面積彩鋼板報廢、返工。

    5 、凈化車間彩鋼板圍護結構施工是整個凈化車間施工的一個重要的組成，必須在凈化車間統一的專題性計劃下進行施工，安裝之后的質量檢驗工作須在揭膜打膠之前嚴格執行。